Kuru granülasyon için kimyasal toz rulo kompaktörü

Kuru granülasyon için kimyasal toz rulo kompaktörü

$28000-120000 /Set/Sets

Ödeme şekli:	T/T,L/C
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Min. sipariş:	1 Set/Sets
Ulaşım:	Ocean,Land,Air
Liman:	Shanghai,Ningbo,Guangzhou

Şimdi başvurun

Ürün Açıklaması

Ürün özellikleri

Paketleme ve Teslimat

Ürün Açıklaması

Other information

Ürün özellikleri

model numarası.: LG

Marka: Bole Tech

Anavatan: Çin

Eski Ve Yeni: Yeni

Makine Tipi: Kırma

Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan

Mekanik Test Raporu: Sağlanan

Temel Bileşen Garanti Süresi: 1 yıl

Temel Bileşenler: PLC, Vites kutusu

Garanti Süresi: 1 yıl

Temel Satış Noktası: Ünlü marka PLC

Uygulanabilir Endüstri: Yiyecek ve İçecek Fabrikası, diğer, Enerji ve Madencilik

Garanti Dışı Servis: Saha bakım ve onarım hizmeti, Video teknik desteği, Çevrimiçi destek, Yedek parçalar

Yerel Hizmetler Nerede Sağlanmalı (hangi ülkelerde Yurtdışı Hizmet Satış Noktaları Vardır): İtalya, ispanya, Rusya, Amerika Birleşik Devletleri, Avustralya, Kolombiya, Japonya

Showroom Konumu (hangi ülkelerde Yurt Dışında örnek Odalar Bulunmaktadır): İtalya, Rusya, Kolombiya, Birleşik Krallık, Japonya, Malezya, Avustralya

Function: Dry granulation

Material Of Machine: SUS304/SUS316L

Material Of Roller: 3Cr13

Control System: Touch screen & PLC

Pressure Range: 0~25Mpa

Hydraulic Station: 0.75kW

Standart: GMP

Brand Of Control System: Siemens

Explosion-proof: Option

Customized: Support

Paketleme ve Teslimat

Satış Birimleri	:	Set/Sets
Paket Türü	:	Ahşap kasa

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Kuru granülasyon için silindir kompaktör



Ürün Açıklaması

Silindir kompaktörleri, normalde tozların bir karışımını, tabakalara veya çubuklara aglomera kuru tozu için karşı dönen silindirler uygulur. Ve sonra tabakaları küçük parçacıklara ayırın.

Rulo kompaktör kuru granülatör, farmasötik, kimyasal, gıda ve sağlık ürünleri endüstrilerinde kullanılan en granülasyon ekipmanlarından biridir.

Şimdi kuru granülasyon için silindir kompaktörünün çalışma prensibini tanıtmama izin verin:

1. Hammaddelerin tartılması

Rulo sıkıştırma işlemine başlamadan önce, granülasyon işlemi için ihtiyacınız olan tüm malzemeleri hazır bulmalısınız.

Bu, tüm malzemeleri doğru oranlarda ve oranlarda kullanılabilir hale getirmeyi gerektirir.

Ayrıca, bu, kapsül veya tablet üretiminde çok önemli olan tutarlı bir nihai ürün üretmenizi sağlamada kritiktir.

2. Malzemeleri hazneye şarj

Bu adımda, kuru granülasyon işlemi için ihtiyaç duyacağınız tüm malzemeleri hazne ile rulo kompaktörüne beslersiniz.

3. Malzemenin akışı

Malzemeleri besledikten sonra, bir yerçekimi çekme vidalı besleyiciye aşağı doğru hareket etmelerine neden olur.

Daha sonra, vidalı besleyicinin dönme hareketi, malzemeleri rulo sıkıştırma alanına doğru iter.

Ek olarak, malzemeler vida besleyici boyunca akarken, tozun rec-baskılanmasıyla havalandırma gerçekleşir.

Vida besleyici, malzemeleri ileri aktaran aralarında boşluklar olacak şekilde yapılır.

4. Roller Sıkıştırma

Makaralı kompaktörün vidalı besleyicisi, malzemeleri silindir sıkıştırma alanına taşır.

Alan, birbirine zıt yönde dönen iki silindirden oluşur.

Silindirlerin bu dönme hareketi, pul, tabaka veya kurdeleler oluşturmak için malzemelerin sıkışmasını kolaylaştırır.

Silindir sıkıştırmanın son ürününü etkileyen iki ana faktör vardır.

Birincisi, silindirlerin hızı son ürünün kalitesini belirler.

Tozların maksimum sıkışmasını kolaylaştıracak şekilde olmalıdır.

Bunun nedeni, şeridin veya pulların kalitesine karar veren sıkıştırma olmasıdır.

Silindirlerin dönme yönü ikinci faktördür. Rulo kompaktörünüzün silindirleri, malzeme akışıyla aynı yönde dönmelidir.

Eşzamanlı olarak, maksimum sıkıştırmayı sağlamak için birbirine saat yönünün tersine dönmelidirler.

5. Pul frezeleme

Bir rulo kompaktörünün son ürünü kurdeleler veya pullardır.

Silindirlerin tasarımı ve boyutu, pulların veya kurdelelerin boyutunu belirler.

Bu nedenle, rulo sıkıştırmasındaki son adım, bu ürünleri büyük granüllere öğütmeyi gerektirir.

Çoğu silindir kompaktörünün öğütme işlemine yardımcı olan bir pul kırıcısı vardır.

Pul kırıcı pulları daha küçük granüllere ezer.

Bununla birlikte, çoğu durumda, ezici eşit olmayan boyutlara sahip granüller üretir.

Bu varyasyona rağmen, rulo kompaktör, aynı boyutta granüller almanızı sağlayan iki mekanizmaya sahiptir.

Daha büyük granüller freze bölümünde kalacak ve gerekli boyuta indirilene kadar ezme devam edecek.

İkincisi, silindir kompaktörlerinin çoğunluğuna, tozu ve daha küçük boyutlu granülleri elemeye yardımcı olan bir geri dönüşüm ünitesi ile donatılmıştır.

Ünite, tozu daha küçük boyutlu granüllerle birlikte toplar ve rulo sıkıştırmanın ilk aşamasına geri aktarır.

Bunu yapmak, silindir kompaktör verimliliğinizi sağlamanın yanı sıra hammaddelerinizin kullanımını en üst düzeye çıkarmanızı sağlar.

Sonuç olarak, öğütme sistemi, kapsül veya tablet üretiminde kullanabileceğiniz doğru boyuttaki granülleri boşaltır.

Roller kompaktör makinesi kullanılarak kuru granülasyon işlemi tamamen otomatiktir.

Bu, minimum insan parazitinin olmasını sağlar, böylece makinenin verimli çalışmasını sağlar.