Batı tıbbı için eczane kuru granülasyon makinesi

Batı tıbbı için eczane kuru granülasyon makinesi

$28000-120000 /Set/Sets

Ödeme şekli:	T/T,L/C
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Min. sipariş:	1 Set/Sets
Ulaşım:	Ocean,Land,Air
Liman:	Shanghai,Ningbo,Guangzhou

Şimdi başvurun

Ürün Açıklaması

Ürün özellikleri

Paketleme ve Teslimat

Ürün Açıklaması

Other information

Ürün özellikleri

model numarası.: LG

Marka: Bole Tech

Anavatan: Çin

Eski Ve Yeni: Yeni

Makine Tipi: Kırma

Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan

Mekanik Test Raporu: Sağlanan

Temel Bileşen Garanti Süresi: 1 yıl

Temel Bileşenler: PLC, Vites kutusu

Garanti Süresi: 1 yıl

Temel Satış Noktası: Ünlü marka PLC

Uygulanabilir Endüstri: Yiyecek ve İçecek Fabrikası, Enerji ve Madencilik, diğer

Garanti Dışı Servis: Saha bakım ve onarım hizmeti, Çevrimiçi destek, Yedek parçalar, Video teknik desteği

Yerel Hizmetler Nerede Sağlanmalı (hangi ülkelerde Yurtdışı Hizmet Satış Noktaları Vardır): İtalya, Kanada, Birleşik Krallık, Amerika Birleşik Devletleri, Suudi Arabistan, Malezya, Avustralya

Showroom Konumu (hangi ülkelerde Yurt Dışında örnek Odalar Bulunmaktadır): İtalya, Türkiye, Kanada, Amerika Birleşik Devletleri, Bangladeş, Japonya, Avustralya

Function: Dry granulation

Material Of Machine: SUS304/SUS316L

Material Of Roller: 3Cr13

Control System: Touch screen & PLC

Pressure Range: 0~25Mpa

Hydraulic Station: 0.75kW

Standart: GMP

Brand Of Control System: Siemens

Explosion-proof: Option

Customized: Support

Paketleme ve Teslimat

Satış Birimleri	:	Set/Sets
Paket Türü	:	Ahşap kasa

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Kuru granülasyon için silindir kompaktör



Ürün Açıklaması

Tıp üretim süreci işlemlerinde, toz akışı - IE, bir sistemden toz akma kolaylığı - malzemenin davranışını etkiliyor. Sonuç olarak, hem işlemin verimliliği hem de bitmiş ürünün kalitesi üzerinde önemli bir etkisi olabilir. Toz akış özellikleri, silindir sıkıştırma/kuru granülasyon teknolojisi kullanılarak sıklıkla geliştirilebilir. Bu, bir tozu yoğunlaştırmak için çok yüksek sıkıştırma kuvvetleri uygulanarak ve daha sonra bu yoğunlaştırılmış malzemeyi istenen boyuttaki granüllere dönüştürmek için bir sıkıştırma öğütme adımı kullanılarak elde edilir.

Bir tozu dönüştüren fiziksel değişikliklerin bilimi şu şekilde tanımlanabilir: tek bir bileşen veya homojen toz karışımı şeklinde hammadde tozu bir silindir kompaktörüne beslenir ve sıkıştırma için iki sayaç dönen silindire verilir. . Silindirler aralarındaki toza hidrolik basınç uygulayacaktır.

Malzeme, bir spiral besleme vidasına karşı tozun sürtünmesini kullanarak sıkıştırma bölgesine ilerler. Çok hafif veya düşük yığın yoğunluklu tozlar için, bir vakum filtresinin eklenmesi, malzemenin işleme taşınmasına yardımcı olur.

Malzeme ilk olarak silindirler arasındaki “kayma” bölgesindeki sıkıştırma bölgesine taşınmaya başlar. Toz parçacıkları şimdi birbirine yaklaşıyor. Bu alanda, tozla etkileşime giren silindir yüzeyinin sürtünmesi tozu işleme çeker.

“NIP” bölgesi olarak bilinen bir sonraki aşamada, toz parçacıkları birbirlerine referansla hareket etmeyi bırakır ve silindirlere göre aynı hız ve konumla hareket etmeye başlar. Bu noktada parçacıklar “plastik deformasyon” olarak bilinen bir süreçte bükülmeye başlar.

Parçacıklar sürece ne kadar çekilirse, silindirler tarafından üzerine uygulanan basınç o kadar büyük olur. Parçacık bükülmesi, işlem tarafından uygulanan artan basıncı dayanamadığında, parçacıklar kırılacaktır. Maksimum basınç noktasına yakın kırık parçacıklar olarak, van der Waals kuvvetleri, silindirli parçacıklar arasında, silindirlerden sıkıştırılmış malzeme olarak çıkan yoğunlaştırılmış bir “pul” veya “şerit” oluşturan yeni bağlar oluşturacaktır.

İşlemdeki bir sonraki adım, yoğunlaştırılmış malzemenin sırayla daha küçük parçalara ayrıldığı ve daha sonra dönen bir çubukla tanımlanmış bir boyutta bir ekrandan basıldığı granülasyon adımıdır.

Bu işlemden kaynaklanan şey, malzemeyi fiziksel olarak yoğunlaştırmak için mekanik bir süreç geçiren bir malzemedir. Çoğu durumda, sürece ek bağlayıcı, yağlayıcılar veya nem eklenmemelidir. Orijinal tozun kimyasal doğası değişmeden kalacaktır.