Sıvı Yatak Kurutucu Tanımı:
Sıvı yatak kurutma makinesi, yukarı yönlü bir yönde akan ve ürünü istenen bir sıcaklığa kurutarak granüle edilmiş veya ıslak toz üretiminde sıvı türbülansı için berrak bir çözümdür.
Islak granüller, ürün boyunca yüksek ısı transfer hızı ve birleşik sıcaklık sağlayarak güçlü bir buhar veya elektrikli sıcak hava ile tamamen akışkanlaştırılır. Herhangi bir raf işlemi olmadan düzgün kurutma için benzersiz delikli plaka tasarımı Tüm toz işleme endüstrisinde akışkan yataklı kurutma teknolojisi kullanılır. Çoğunlukla bu yenilikçi yöntem, uzun zaman önce zaman alıcı tepsi kurutmasının yerini aldı. Akışkanlı yatak kurutucu ile kurutma işlemi kurutma süresini azaltır. Ek olarak, akışkan yataklı kurutma, tepsilerdeki eşit olmayan kurutmaya kıyasla kontrollü ve düzgün kurutma koşulları sağlar. Uygun şekilde kullanılan akışkan yataklı kurutma, ürününüzün yumuşak ve hatta kurutulması için etkili bir çözüm sağlar.
Sıvı Yatak Kurutucu Çalışma İlkesi:
Akışkan yataklı kurutucu, sıcak hava akışını ürün kabının tabanına tanıtmak için tasarlanmıştır.
malzeme. İndüklenen taslak üfleyici vasıtasıyla oluşturulur ve üniteye temiz hava emilir. Temiz hava, elektrik ısıtıcıları veya buhar veya termik sıvı ısıtıcıları aracılığıyla ısıdır. Bu sıcak hava akışı, belirli hızda malzeme yatağını genişletir ve üründe türbülans yaratır. Bu fenomen akışkanlık ve kurutma için neredeyse ideal olan teklif koşulları olarak bilinir. Akışkanlık, katı partiküllerin tam ajitasyonunu üretir ve her parçacık sıcak hava ile çevrili olduğundan, ısı transferi son derece yüksek ve düzgündür. Ürün, kayda değer ısı kaybı olmadan hızlı kurutulur. Filtre torbaları, kurutucudan kaçan parçacıkları önler.
Sıvı Yatak Kurutucu Yapısı:
Makine filtre, elektrikli ısıtıcı, sıvı yatak, akışkanlık bölmesi, toz temizleme odası, egzoz hava borusu, egzoz fanı, susturucu ve kontrol dolabından oluşur.
1. Ana Makine: Ana makine giriş hava odası, sıvı yatak, akışkanlık odasından (vakum besleme portu dahil), toz temizleme odasından oluşur. Tramvay ve toz temizleme odası için diferansiyel basınç cihazları vardır.
2. Filtre: Filtre birincil, orta ve yüksek verimli filtreyi içerir
3. Hava egzoz sistemi: Egzoz hava borusu, egzoz fanı ve susturucudan oluşur. Egzoz fanı ve ana makine ayrı olarak monte edilmiştir. Gürültüsü ≤75db. Hava hacmi inverter tarafından düzenlenir.
4. Kontrol sistemi PLC ve HMI tipidir. Giriş hava sıcaklığını tam olarak kontrol etmek için PID teknolojisini benimser. Kurutma işlemini etkili bir şekilde kontrol edebilmemiz için her zaman çıkış hava sıcaklığını ölçün ve görüntüleyin.
5. Negatif basınç besleme portu: İndüklenen taslak fan tarafından üretilen negatif basınç besleme için kullanılır, bu da işçilik maliyetini büyük ölçüde azaltır. Aynı zamanda, manuel besleme sırasında tozlama probleminden kaçınılır 6. LED lamba: Ekipman, çalışma sırasında malzemelerin akışkanlık durumunu açıkça görmemize olanak tanıyabilen LED spot ışığı ile donatılmıştır.
7. Malzeme konteyneri olan tramvay: Tek tip hava dağıtımına ve iyi olan özel bir hava distribütörü ile tasarlanmıştır.
Granülasyon etkisini sağlamak için malzeme kaynama etkisi. Örgü plaka, temizlik ve bakım için uygun olan hızlı bir kurulum yapısına monte edilmiştir.
8. Elektrikli damper aktüatörü: Çalışma işlemindeki alım hava hacmini doğru bir şekilde kontrol edebilir. Frekans dönüştürücü, sistemin hava hacmini kontrol etmek için de kullanılabilir.
Sıvı Yatak Kurutucu Parametreleri:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Consumption of compressed air (m3/min)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Pressure of compressed air (MPa)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Contact Now
